以下是大型木材破碎机常见突发故障及应对方法：
一、电机故障
1.过载跳闸
•原因：进料过多、木材中有异物（如金属块）等导致电机电流过大。
•应对：立即切断电源，检查进料情况，减少进料量；清理木材中的异物，排除故障后再重新启动。
2.电机烧毁
•原因：长期过载运行、电机散热不良、绝缘损坏等。
•应对：停止设备运行，更换电机。同时检查设备的负载情况，确保进料正常，改善电机的散热条件，如清理电机周围的杂物等。
二、刀具问题
1.刀具磨损
•原因：长时间破碎作业，木材硬度大等。
•应对：定期检查刀具磨损情况，当磨损到一定程度时及时更换刀具。一般根据设备的使用频率和木材类型确定合理的检查周期，如每运行一定时长（如500小时）或破碎一定量木材（如1000立方米）后检查。
2.刀具松动
•原因：设备振动、刀具安装不当等。
•应对：停机后重新紧固刀具，按照设备的操作手册规定的扭矩进行紧固。同时检查刀具的安装是否正确，如有偏差及时调整。
三、输送系统故障
1.皮带打滑
•原因：皮带过松、皮带磨损、物料过多等。
•应对：如果是皮带过松，调整皮带的张紧装置；若是皮带磨损，及时更换皮带；对于物料过多的情况，减少进料量。
2.链条脱落
•原因：链条松动、链轮磨损、设备受到较大冲击等。
•应对：停机后重新安装链条，调整链条的张紧度。检查链轮的磨损情况，如磨损严重则更换链轮。同时检查设备是否有异常振动或冲击源并排除。
四、破碎腔堵塞
1.木材堵塞
•原因：进料速度过快、木材尺寸过大、湿度大等。
•应对：立即停止进料，打开破碎腔清理堵塞的木材。调整进料速度，使其与设备的破碎能力相匹配；对过大的木材进行预处理，如切割成合适的尺寸；控制木材的湿度，避免湿度过高的木材进入破碎机。
